鋸齒波跳汰機使用說明書和企業標準
更新時間：2022-09-01
鋸齒波跳汰機使用說明書和企業標準
1. 概述
鋸齒波跳汰機是現代重選設備之一。由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、重晶石、鐵礦等有色金屬冶金礦山和采金船上。
傳統的跳汰機多為圓周偏心驅動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由隔膜運動產生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比粒分層，從而影響了的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機是根據跳汰床層理論分層規律，在傳統跳汰機基礎上進行研制和改進的一種節能重選設備，其跳汰脈動曲線呈鋸齒波形使上升水流快于下降水流；上升時間短、下降時間長，克服了正弦波，脈動曲線跳汰機產生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設備的選別比能力和回收率。經與正弦波跳汰機進行工業試驗對比，鋸齒波跳汰機作業回收率比正弦波跳汰機進行工業試驗對比，鋸齒波跳汰機作業回收率比正弦波跳汰機分別提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04%；耗水量減少30%—40%，占地面積減少1/3，且沖程可調整，由于采用電磁調速電機進行拖動使沖次可無級調節。其性能達到國內先進水平，是目前理想的節能重選設備之一。
2. 規格、結構形式
型式
鋸齒波跳汰機按補給水管法蘭的安裝位置分左、右式兩種。站在給礦槽端，向排礦端看，補給水管法蘭在左邊為左式，反之為右式。
型號 鋸齒波跳汰機型號以鋸齒波跳汰機、選礦室面積、室數代號等組成，其型號說明如下：
３、技術參數 鋸齒波跳汰機參數見表1。
注:處理量和補給水量隨礦石粒度、礦石的性質及作業條件不同而異,部分參數略微誤差
4、 設備安裝
跳汰機必須將機架底面安裝在絕對水平基礎上,保證槽體內篩網的傾斜度在設計范圍內，并需使用地腳螺栓等固定。
5、調整
5.1 沖程調整
設備的沖程調整，必須在停機的情況下進行，調整順序如下：
（1）排出設備凸輪箱中的潤滑油；
（2）打開凸輪箱的后蓋板；
（3）松下支承錐斗的彈簧組，使凸輪箱內的滾輪與凸輪離開5-10mm；
（4）用專用板手旋下凸輪的緊定螺母；
（5）卸下凸輪，更換或根據選礦要求參照圖4（凸輪調整角度與沖程關系曲線）調整凸輪與傳動軸的相對角度，以改變設備的沖程。
完成沖程調整后，按以上的逆順序進行安裝恢復。
5.2 沖次調節
設備的沖次是通過改變電機轉速來實現的，其沖次與電機轉速比為1：6，調節電磁調速電機控制裝置即可改變電機轉速，從而根據選礦要求實現沖次調整。
5.3 彈簧的調整
設備的彈簧組起到使錐斗向上復位的作用,對彈簧組壓縮量進行調整
時,必須在停機狀態下進行。要求彈簧組中各根彈簧壓縮量調整到基本一致（測量彈簧的壓縮長度），并使凸輪箱中滾輪與凸輪接觸良好，以正常運行后滾輪與凸輪不產生接觸沖擊聲為宜，不宜調得過緊，以免增加滾輪與凸輪的摩擦力，加重設備的負荷、加速零件的磨損。
6、使用
6.1 使用前注意事項
設備在使用前，請先閱讀本說明書，掌握設備的作用范圍及操作方法。
設備的電機使用電源電壓為三相交流電380V；電磁調速電機控制裝置使用電源電壓為220V，其使用請參照電磁調速電機控制裝置說明書（附件）進行安裝操作。開啟電源前，應檢查電源電壓是否符合規定，各線路聯接是否正確，篩下補水水壓是否符合要求，緊固件是否松動、碰撞、摩擦或擠壓，傳動軸轉動是否靈活，無卡滯（在放松彈簧組的情況下轉動）。
6.2 使用要求
設備可配用不同篩孔規格在篩網，用戶在訂貨時未作說明，設備出廠時只配6mm×6mm規格的篩網。當設備用于選別小于5mm中細物料時，采用篩下排礦法，這時，必須在篩網上鋪設人工床層。人工床層采用的床石的密度、粒度、形式及鋪設厚度對重礦物的排出速度和質量有重要影響。為此，對人工床石的選擇應當是：
（1）人工床石的粒度應達到入選礦石最大粒度的3―6倍，并比篩孔尺寸大2-3倍，而比重則以接近或略少于重礦物比重為宜。這樣的床石能始終保持在床層的底部，并有適當的空隙允許重礦物細顆粒通過。生產中通常選用磁鐵礦等符合以上要求的材料作為人工床石鋪設。
（2）人工床石的鋪設厚度影響精礦的產率和質量。處理易選礦石或根據選礦要求需要得到較大的精礦產率時，人工床層可鋪薄些；處理低品位礦石或根據選礦要求需要得到較高品位的精礦時，人工床層可鋪厚些。人工床層鋪設厚度一般為30―120mm。
（3）對于人工床石的粒度、鋪設厚度，應在選礦過程中進行適當調整，以達到最佳選礦效果。
6.3 使用說明
確認設備已符合6.1、6.2要求后，即可運行使用。設備操作順序如下：
（1）開啟補給水閥門，待跳汰室注滿水后，調整補給水量以適合選礦要求。
（2）將電磁調速電機控制裝置旋鈕旋至最小（逆時針旋轉），啟動電動機。
（3）待電動機轉速穩定后，慢慢旋轉電磁調速電動機控制裝置旋鈕由小增大，達到工藝要求為止（即調節跳汰機的沖次）。
（4）確認設備運轉正常后，再均勻給礦。
物料和水同時通過進料斗給入，水料混合調整到合適的礦漿濃度30%左右
根據入選礦石的性質，適當調整跳汰機的沖程、沖次、補給水流量、水壓，使跳汰機達到最佳選礦效果。
跳汰機需求停機時，必須先停止給礦，再將沖次減至最小，才能停主電動機電源。
7 設備潤滑
跳汰機采用淺油潤滑方式，凸輪箱內用30號機械潤滑油，注油量以保證傳動大齒輪浸入油面30―50mm為宜，新啟用設備，半個月更換潤滑油，清洗箱體一次，以后每個季度更換潤滑油并清洗箱體一次，滾珠軸承部位用ZNG69―2滾珠軸承潤滑脂潤滑，每半年換油一次。
江西恒昌礦山機械設備制造有限公司鋸齒波跳汰機企業標準
文件編號：70570330-411
實施日期：2020年07月01日
一、設備使用用途
選礦（金、鎢、錫、鐵、重晶石等）和冶煉渣回收。
二、基本要求
1. 核心性能
? 回收率：比傳統正弦波跳汰機提高：錫（Sn）≥1%、鎢（W）≥1%；
? 省水：耗水量減少30%~40%；
2. 操作安全
? 噪聲≤100分貝（設備3米外）；
三、怎么安裝和操作？
1. 安裝
? 機架必須水平放置；
? 彈簧壓縮量一致，避免運行異響。
2. 調整參數
? 沖程：停機后更換凸輪調節；
? 沖次：通過調速電機旋鈕無級調節。
3. 開機步驟
1. 先開水閥注滿水；
2. 電機調速旋鈕調至最小后啟動；
3. 緩慢調高沖次至需求值；
4. 均勻給礦。
5. 通過多次調速和沖程達到不一樣礦物分選要求。
四、日常維護
1. 潤滑
? 凸輪箱每季度換一次30號機械油；
? 軸承每半年換潤滑脂。
2. 床層設置
?細粒礦需鋪設人工床層（磁鐵礦粒，厚度30~120mm）。
五、注意事項
? 停機順序：先停給礦 → 調低沖次 → 關電源；
? 故障處理：運行72小時無異常溫升（軸承溫升≤35℃）。
8 標志、包裝、運輸和儲存
? 標志：銘牌注明出廠編號、；
? 包裝：合格證；
? 儲存：庫房存放，環境濕度≤80%，定期通電維護
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